国内目前手扳葫芦支撑点存在的缺陷

传统手扳葫芦所示，其传动长轴采用二点支撑（如图1中支撑点42，支撑点43），这种支撑方式对传动零件的形位公差及配合精度要求较低，可以降低零件的制造成本并满足一般状况的使用条件，但这种支撑方式会有如下缺陷：

1、由于传动齿轮（片齿轮、短轴齿轮、花键齿轮、传动长轴）均位于支撑点之外，且偏于一侧，在传动过程中，传动长轴承载类似于悬臂梁，而传动长轴和两个支撑点间存在形位公差，这会导致传动部平稳。

2、由于传动长轴与支撑点间存在配合间隙，在葫芦运行过程中，制动螺母摩擦片、棘轮、制动器座各制动面间有可能不平行，当相关零件尺寸间隙较大时，这种影响会变得明显，由此引发制动失灵。

3、当手扳葫芦受到冲击载荷作用时，齿轮端缺乏支撑，会加剧传动的不平衡，恶化传动长轴的受力状态，极易引起齿轮破坏。